機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、機床特點

（1）高精度——機床的X、Y、Z三個坐標(biāo)絲杠全部采用先進的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題，提高了機床的加工精度。此外，機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標(biāo)的位置實現(xiàn)機床高精度。

（2）高速度——機床主軸采用變速齒輪傳動結(jié)構(gòu)，******轉(zhuǎn)速達8000rpm，并具有兩檔齒輪變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。并有13000rpm電主軸可供選項。X、Y、Z三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性進口貼塑板淬火導(dǎo)軌滑動副。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪連動實現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2秒）。以上參數(shù)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平及國際先進水平

（3）高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高強度鑄件，床體為整體鑄件，立柱固定于后床身，滑臺、工作臺在其上運動,提高了整臺機床的穩(wěn)定性。此外，機床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

 2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

（1）采用內(nèi)部兩檔變速的高速齒輪傳動主軸保證機床高、低速的加工性能及高速加工；

（2）采用先進的高精度中空冷卻絲杠技術(shù)提高機床加工精度；

（3）采用先進的溫度補償技術(shù)提高加工精度；

（4）機床采用聯(lián)動換刀機構(gòu)（換刀時間：2秒）；

（5）床體為整體鑄件，機床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理；

（6）配置先進的FANUC 31i - B數(shù)控系統(tǒng)。